激光切割是利用高能量密度的激光束作为“切割工具”对资料进行热切割的一种资料加

　　工方式,是激光加工行业中最重要的一项应用技术。1971年用CO2激光切割包装用夹板,

　　激光切割是利用高能量密度的激光束作为“切割工具”对资料进行热切割的一种资料加

　　工方式,是激光加工行业中最重要的一项应用技术。1971年用CO2激光切割包装用夹板,

　　初次开拓了激光切割在工业领域中的应用。随着激光切割设备的不停更新和切割工艺的日趋

　　先进,激光切割技术可实现各种金属,非金属板材及众多复杂部件的切割,在汽车工业,航

　　在激光束能量作用下,资料表面被迅速加热到几千至上万度而融化或气化,随着气化物

　　逸出和熔融物体被辅助高压气体吹走,达到切割资料的目的。脉冲激光适用于金属资料,连续激光适用于非金属资料。

　　激光切割可分为:激光气化切割,激光融化切割,激光氧化切割和激光划片与控制断裂四类。

　　1)激光气化切割:利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在特别短的时间内达到资料的沸点,资料开始气化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在资料上形成切口。资料的气化热很大,因此激光气化切割时需要很大的功率和功率密度。激光气化切割多用于极薄金属资料和非金属资料的切割。

　　2)激光融化切割:激光加热使金属资料融化,尔后经过与光束同轴的喷嘴吹非氧化性

　　气体,依靠气体的富强压力使液态金属排出,形成切口。激光融化切割不需要使金属完整气

　　化,所需能量只有气化切割的1/10。激光融化切割主要用于一些不易氧化的资料或活性金属的切割,如不锈钢,钛,铝及其合金等。

　　3)激光氧化切割:原理近似于氧-乙炔切割。是用激光作为预热热源,用氧气等活性

　　气体作为切割气体。喷吹出的气体与切割金属发生作用,发生氧化反应,放出大批的氧化热;

　　另一方面把熔融的氧化物和融化物从反应区吹出,在金属中形成切口。因为切割过程中的氧

　　化反应产生了大批的热,因此激光氧化切割所需要的能量可是融化切割的1/2,而切割速度

　　远远大于激光气化切割和融化切割。激光氧化切割主要用于碳钢,钛钢以及热办理等易氧化

　　激光划片与断裂控制:激光划片是利用高能量密度的激光束在脆性资料的表面进行

　　扫描,使资料受热蒸发出一条小槽,尔后施加必然的压力,脆性资料就会沿小槽处裂开。激

　　光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。pg模拟器网址断裂控制是利用激光刻槽时所产生的

　　因为激光光斑小,激光切割切口细窄,切割表面光洁,热影响区宽度很小,变形小,切

　　割部件的尺寸精度可达,表面粗糙度只有几十微米,甚至激光切割能够作为最后一道工序。

　　因为激光的传输特点,激光切割机上一般配有数控工作台,整个切割过程可所有实现数控。操作时,只需改变数控程序,便可适用不同样形状部件的切割,既可进行