金属加工的第一步是切割，把原材料简单截断或者按形状分离而得到毛坯。常见的金属切割方法有：砂轮切割、锯切割、火焰切割、等离子切割、激光切割和水刀切割。

　　采用高速旋转的砂轮片切割钢材。是比较普遍的切割方法。砂轮切割机使用起来，pg模拟器入口轻巧灵活，简单便捷，在各种场合得到广泛使用，尤其是在建筑工地上和室内装修中使用的比较多。主要用来对一些小直径尺寸的方管、圆管、异型管等进行切断加工。

　　用锯条将工件或材料切出狭槽而进行分割的方法称为锯切。锯切通过金属带锯床实施。将材料截断是金属加工最基本的需求，因此锯床是机加行业的标配。锯床使用过程需要根据材料的硬度来选择合适的锯条，并调整最佳锯切速度。

　　火焰切割的过程是通过氧气和炽热钢铁产生的化学反应来加热金属，并使其变软最后融化。加热气体多用乙炔或天然气。

　　火焰切割的优点是成本低，pg模拟器入口最大切割厚度能达到两米。缺点是热影响区与热变形比较大，断面粗糙且多有挂渣。考虑到后续的加工，应多放余量。

　　等离子切割方法发明于20世纪50年代，是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

　　等离子一般用来切割厚度100mm以内的材料。与火焰切割不同，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍，且切割面光洁，热变形小，热影响区较少。等离子切割不限于切割碳板，不锈钢、铜铝料及镍钛金属等，都能胜任。

　　激光切割是使用高能量的激光束来加热、局部熔化、汽化金属，完成对材料的切割，通常用于薄钢板（＜30mm）高效精密切割。

　　激光的切割质量非常优异，不但切割速度快，尺寸精度也很高（可达±0.05mm），而且由于激光束是作用于一个极小的区域，热影响区很小，工件几乎不变形。

　　水刀切割是利用高压水流来切割金属的一种加工方法。随着技术不断改进，也在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，来提高切割速度和切割厚度（能达200mm）。水刀切割的精度能达±0.4mm或更高。

　　水刀可以对任何材料进行任意曲线的一次性切割加工。因为介质是水，水刀最大的优点是切割时产生的热量会立即被高速流动的水射流带走，没有热效应，用来切割炮弹都没问题。